色母粒的生產工藝流程

　　色母粒生產工藝要求很嚴厲，一般選用濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、枯燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。

　　另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的分散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。點擊左下角閱讀原文，一鍵收購EC5011A透氣膠粒！

　　色母粒料生產的工藝流程有四種方法：

　　1油墨法

　　顧名思義，是在色母粒生產中選用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子維護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，最后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。

　　2沖刷法

　　是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相搬運法，使顏料轉入油相，然后枯燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。

　　3捏合法

　　是將顏料和油性載體摻混后，使用顏料親油這一特色，通過捏合使顏料從水相沖刷進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩定，防止顏料凝聚。

　　4金屬皂法

　　是顏料經過研磨后粒度到達1μm左右，并在必定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潮濕，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的維護層（硬脂酸鎂），這樣就使經磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現象，而維護必定的細度。

　　文章源自：臺山導電云母粒

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