色母粒行業也伴隨著相關行業的開展而大幅度的開展，色母粒生產技術水平也得到前進步，色母粒的使用領域也在不斷地擴大。可是因為中國傳統市場競爭模式的影響，往往總是尋求"低質、賤價、能用"，導致下游色母粒使用企業生產不行穩定，質量檔次低，產品競爭力不強，這個標題已被許多色母粒使用廠家得到廣泛的認同，特別是質量要求高的丙綸廠家愈加重視色母粒質量對丙綸質量的影響。為此，依據丙綸化纖行業協會的要求，淺談色母粒對丙綸質量的影響

　　一、色母粒在丙綸纖維中的渙散

　　帶有各種色彩的丙綸纖維，是顏料顆粒在丙綸纖維中均勻渙散所致，其間的關鍵是顏料顆粒充沛細化并在丙綸纖維中均勻地分布（混合）。細化渙散是將顏料顆粒充沛細化并在丙綸纖維中均勻地分布（混合）。細化渙散是將顏料的凝集體或團圓體破碎，使其顆粒至小，而關鍵在于均勻渙散，渙散的作用對上色丙綸纖維的光彩、透明度、光澤、纖維強度、伸長率、耐老化性、電陰率等均有影響。

　　一般說來，顏料渙散的粒徑小于1um才能可用于纖維或超薄薄膜，而大于5um就會導致纖維表？**薰庠？大于10um就會導致纖維外表產生斑點、條痕，并且隨粒徑增大纖維的斷裂強度、伸長率不斷下降。粒徑愈細上色力愈強，渙散性越好，一起粒徑變小使外表增大，導致遮蓋力添加。

　　因為顏料顆粒狀況有原生顆粒、凝集體、團圓體三種，而一般產品顏料顆粒是比團圓體還大的粒子（約75-250um），故有必要進行渙散處理，所謂顏料的渙散化就是將團圓體粉碎細化的進程。

　　顏料的渙散，首先是用潮濕劑潮濕顏料，包覆在顏料外表，使顏料間的凝集力減少，降低破碎顏料團圓體所需的能量，其次是顏料的粉碎細化，搶先顏料顆粒之間的自由運動（沖擊應力）和顏料團圓體通過四周介質的剪切應力來將團圓體顆粒破碎。顏料經渙散細化后，粒徑減小，外表積增大，顏料外表自由能也添加造成了細化了的顏料不穩定性，所以在顏料外表要進一步的包覆處理，降低新構成的界面外表能，避免再凝集，然后是顏料在熔體中混合渙散，即將潮濕和粉碎的顏料均勻地渙散分布到需求上色的材猜中。

　　文章源自：臺山導電云母粒

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